Das Verfahren nach Geometrie, Werkstoff, Schaden, Stückzahl und Lieferbedarf auswählen.
| Verfahren | Prinzip | Genauigkeit / Oberflächenreferenz | Werkstoffe | Anwendung / Lieferung |
|---|---|---|---|---|
| SLM / LPBF | Laser schmilzt ein Pulverbett schichtweise | ±0,02 mm; Ra ≤1,6 μm nach Polieren | TC4; Inconel 625 / 718; Edelstahl | Komplexe Kanäle, sechsstufige Innenteile, konturnahe Kühlung; 1–2 Wochen |
| DED | Laser mit Pulver / Draht trägt auf einen Grundkörper auf | ±0.1 mm | Stellite; Inconel; martensitischer Edelstahl | Sitze, Dichtflächen und Werkstoffaufwertung; Werkstatt- / Vor-Ort-Reparatur nach Zugänglichkeit |
| WAAM | Lichtbogen schmilzt Draht für den Schichtauftrag | ±0.3 mm | Stahl-; Titan-; Aluminiumdraht | Große Gehäuse, Flansche und Reparatursegmente; mehr Bearbeitungsaufmaß; Druckteilqualifizierung separat |
| Hybrid / Mehrwerkstoff | SLM / DED mit unterschiedlichen oder gradierten Werkstoffen | Abhängig vom Hauptprozess | Titan–Stahl-; Nickel–Stahl-Übergänge | Korrosionsbeständige Oberfläche und verschleißbeständiger Kern; anwendungsspezifische Entwicklung |
| Konventionelle Verfahren | Gießen / Schmieden, Schweißen, CNC / EDM | Ra 6.3–12.5 μm | Gusseisen, Kohlenstoffstahl und Legierungen | Standardgehäuse und einfache Serienteile; 5–12 Wochen; Werkzeug- und Zugangsgrenzen |
Ein System für Fertigung und Reparatur
SLM erzeugt komplexe Innengeometrien; DED repariert Schadstellen; Hybridverfahren passen Werkstoffzonen an; WAAM adressiert große Formate. Reverse Engineering, Prüfung und Montage verbinden den gewählten Weg zum Lieferprozess.
Referenzwerte aus dem technischen Vorschlag. Ergebnisse hängen von Werkstoff, Bauteil, Prozesszustand und Einsatz ab; maßgeblich sind Zeichnung und vereinbarter Abnahmeplan.
Für Verschleißteile ohne drucktragende Funktion: Ventilinnenteile, Sitze und Dichtflächen. Drucktragende Bauteile erfordern vor Auftragsannahme eine projektspezifische Qualifizierung.
DED-Technologie
Laserauftragsschweißen stellt lokal beschädigte Sitze, Dichtflächen, Wellen und Spindeln unter Erhalt des nutzbaren Grundkörpers wieder her.
SLM-Technologie
Selektives Laserschmelzen (SLM / LPBF) erzeugt komplexe Innenkanäle für nicht drucktragende Teile der Fluidtechnik.
Strömungskanal-Auslegung
Strömungswege nach Differenzdruck, Kavitation, Feststoffen und Reinigbarkeit auslegen.
Werkstoffbibliothek
Vier Werkstoffsysteme für Erosion, Korrosion, hohe Temperaturen und leichte Bauteile der Fluidtechnik.