Verschlissene Fluidtechnik-Bauteile wiederherstellen, Ersatzteilwartezeiten senken und wiederholbare Versorgung aufbauen.
| Herausforderung | Situation im Vorschlag | Lösungsweg |
|---|---|---|
| Kavitationsschäden | Ursprüngliche Lebensdauer 1–6 Monate | SLM-Kanäle für nicht drucktragende Innenteile; Anwendungsreferenz ≥12 Monate |
| Lange Ersatzteil-Lieferzeiten | Ursprüngliche Beschaffung 16–20 Wochen | Reverse Scanning und Bedarfsfertigung; Ziel geeigneter dringender Ersatzteile 15 Arbeitstage |
| Produktionsstillstand | Beispielhafter Tagesverlust 350.000–500.000 CNY | Digitale Ersatzteilbibliothek für Wiederholfertigung bei Bedarf |
| Häufige Wartung | Beispiel: 2–3 Stillstände pro Jahr | DED-Reparatur von Dichtflächen und Innenteilen; Referenz-Kostenreduzierung >50% |
| Kapitalbindung durch Ersatzteile | Vorschlagsreferenz für Bestandskosten über 70.000 CNY pro Jahr | Freigegebene digitale Modelle, vereinbarter Bestand und Chargenlieferung |
Referenzwerte aus dem technischen Vorschlag. Ergebnisse hängen von Werkstoff, Bauteil, Prozesszustand und Einsatz ab; maßgeblich sind Zeichnung und vereinbarter Abnahmeplan.
Zwei Servicewege, ein Liefersystem
DED-Reparatur und SLM-Fertigung werden durch Reverse Engineering, dringenden Ersatz, Prüfung und Montage unterstützt. Ausgangspunkt sind Bauteil und Betriebsbedingungen.
Für Verschleißteile ohne drucktragende Funktion: Ventilinnenteile, Sitze und Dichtflächen. Drucktragende Bauteile erfordern vor Auftragsannahme eine projektspezifische Qualifizierung.
Reverse Engineering
Das vorhandene Bauteil scannen, das Modell rekonstruieren und den passenden Wiederherstellungsweg wählen.
Dringender Ersatz
Ein Ersatzplan beginnt mit Bauteil, Schnittstellen und Betriebsbedingungen. Fertigung und Prüfung werden vor der Lieferzusage abgestimmt.
Reparatur und Wiederaufarbeitung (DED)
Laserauftragsschweißen stellt lokal beschädigte Sitze, Dichtflächen, Wellen und Spindeln unter Erhalt des nutzbaren Grundkörpers wieder her.
Komplexe Innenteile (SLM)
Selektives Laserschmelzen (SLM / LPBF) erzeugt komplexe Innenkanäle für nicht drucktragende Teile der Fluidtechnik.
Offshore und saure Medien
Werkstoffe und Reparaturwege für Offshore- und korrosive Anwendungen werden anhand von Medium, Temperatur, Differenzdruck und Schadensmechanismus geprüft.
Kooperationsmodelle
Mit einer Erprobung starten, wiederkehrende Versorgung aufbauen oder gemeinsam ein neues Bauteil entwickeln.