Un único flujo abarca diseño, fabricación, acabado, inspección y montaje final.
Del modelo a la pieza instalada
- Diseño / escaneo: análisis CFD, optimización de curvas y distribución de reducción de presión.
- Modelado 3D: canales paramétricos y archivos STL / STP.
- Fabricación SLM: TC4, Inconel 625 / 718 o AlSi10Mg; el flujo de ejemplo emplea capas de 20–40 μm.
- Acabado: prensado isostático en caliente (HIP), tratamiento térmico y pulido por flujo abrasivo según acabado acordado.
- Inspección: metalografía, tracción, PT / UT y medición por coordenadas según el plan.
- Montaje y entrega: acabado de sellos, montaje y pruebas funcionales. Objetivo de 15 días laborables para piezas urgentes aptas.
Para piezas de desgaste no sometidas a contención de presión: internos, asientos y superficies de sellado. Los componentes de contención requieren cualificación específica antes de aceptar el pedido.