SLM · INTERNOS COMPLEJOS

Canales complejos. Integrados en la pieza.

Fabrique canales internos para componentes de válvulas mediante fusión selectiva por láser. La geometría, el material y el acabado se evalúan según las condiciones de operación.

Explorar fabricación SLM Solicitar evaluación técnica

Enfoque actual: piezas de desgaste que no forman parte de la envolvente de presión. Plazos y criterios de aceptación se acuerdan por proyecto.

Representación conceptual de una jaula metálica de válvula con los canales internos visibles — Visualización conceptual

DED · REPARACIÓN Y REMANUFACTURA

Repare el desgaste. Conserve el valor.

Evalúe asientos y superficies de sellado para una deposición láser localizada, seguida de mecanizado e inspección. La ruta de reparación se confirma tras revisar la pieza.

Explorar reparación DED Solicitar evaluación técnica

Enfoque actual: piezas de desgaste que no forman parte de la envolvente de presión. Plazos y criterios de aceptación se acuerdan por proyecto.

Representación conceptual de deposición láser localizada sobre un asiento de válvula — Visualización conceptual

ESCANEAR · RECONSTRUIR · EVALUAR

Escanee la pieza. Planifique su reemplazo.

Capture la geometría existente, reconstruya los elementos clave y prepare planos para evaluación. Establezca una base técnica para reparar o sustituir sus piezas de desgaste.

Explorar ingeniería inversa Solicitar evaluación técnica

Enfoque actual: piezas de desgaste que no forman parte de la envolvente de presión. Plazos y criterios de aceptación se acuerdan por proyecto.

Representación conceptual de un escáner óptico midiendo una jaula metálica desgastada — Visualización conceptual

MEDIR · INSPECCIONAR · DOCUMENTAR

Revise los detalles. Documente el resultado.

Acuerde las dimensiones, los controles de material y los criterios de aceptación del proyecto. Vincule los registros de inspección con la pieza y los requisitos de entrega.

Explorar control de calidad Solicitar evaluación técnica

Enfoque actual: piezas de desgaste que no forman parte de la envolvente de presión. Plazos y criterios de aceptación se acuerdan por proyecto.

Representación conceptual de una sonda midiendo un asiento de válvula mecanizado — Visualización conceptual

01 / EL DESAFÍO

Cuando una pieza falla, el siguiente paso importa.

Relacionamos la causa del fallo, el proceso de fabricación y el plan de inspección antes de proponer una solución.

01Cavitación y desgaste
02Largos plazos de repuestos
03Paradas de producción
04Mantenimiento recurrente
05Capital inmovilizado en repuestos

02 / DOS PROCESOS COMPLEMENTARIOS

Recuperar la pieza. Rediseñar la geometría.

01 / DED

Reparación y remanufactura

DED deposita material en la zona dañada de una pieza apta para reparación. Conserva la base útil, recupera dimensiones y permite evaluar mejoras del material.

Ver el proceso

02 / SLM

Internos con canales complejos

SLM fabrica geometrías internas complejas capa a capa. Integra reducción progresiva de presión, canales curvos y funciones de autolimpieza.

Ver el proceso

03 / DEL ESCANEADO A LA ENTREGA

Un proceso de ingeniería conectado.

01
Escanear y diagnosticar
02
Diseñar y evaluar
03
Reparar o imprimir
04
Inspeccionar y documentar
05
Montar y entregar

04 / LABORATORIO Y CALIDAD

La pieza y sus registros van juntos.

Metalografía, ensayos mecánicos y no destructivos, control dimensional y ensayo de caudal se planifican según el material y el servicio. Confirme con el equipo los informes y el alcance aplicable.

Ver inspección y calidad

Identificación del material

Inspección dimensional

Registros de inspección

05 / RED DE SERVICIO

Capacidad técnica conectada entre regiones.

I+D en Shanghái, fabricación en Jiangsu y operaciones en Hainan y Changsha conectan la evaluación del proyecto con la entrega. El equipo central coordina el apoyo local.

Shanghái